1、适用于
苏州冶金起重机。苏州铸造起重机、苏州夹钳起重机、苏州揭盖起重机、苏州脱锭起重机、苏州刚性料耙起重机、苏州板坯搬运起重机、苏州回转挂钳起重机和苏州锻造起重机的安装方法,下面就介绍一下如何安装冶金起重机的方法。

2、 安装冶金桥式起重机时。其中有导向轮的冶金起重机的桥架和大车运行机构应符合的规定。
注:
①起重机跨度两侧都应测量,测量方法应符合本规范附录一的要求;
②对有水平导向轮的大车运行机构,应检查同一端梁下两组水平导向轮间距中心的连线与轨道中心线的重合度。
3、 安装桥式加料起重机应符合下列要求:
3.1导架与小车架连接时,导架中心线对小车车轮支承面的垂直度不应大于导架总高度的1/2000;
3.2导架中心的上、下支承孔的同轴度不应大于0.5mm,上、下支承对支承轴线的垂直度不应大于0.5/1000;
3.3上、下支承的导板与立柱的间隙,各边均宜为l~1.5mm;
3.4导架上的两导向槽的平行度偏差,在全长上不应大于3mm;
3.5回转机构的万向联轴器装配后,其上、下位置的尺寸偏差,不应大于 4mm;
3.6主小车上的防倾覆的保险反滚轮与主梁下翼缘板之间的间隙宜为3~5mm;
3.7调整料杆锁紧机构中液压推动器的弹簧,锁紧时应准确、可靠。
4、 安装铸造起重机时,应符合下列要求;
4.1安装后的铸造起重机,其上升限位器应能准确无误的动作;
4.2上部滑轮组平衡杆的水平度偏差,在全长上不应大于40mm;
.3组装两个主卷筒后,其轴向位移不应大于3mm; 4.4钢丝绳在卷筒上固定并正确缠绕,经各滑轮后,吊钩横梁的水平度不应大于 2/1000;
4.5起升机构双制动器应调整正确;
4.6吊钩横梁、主梁和司机室下面的隔热板应安装牢固正确;
4.7司机室的降温装置与电气设备间的通风装置应完好;
4.8电子称量装置、起重量显示装置和起重量限制器等的安装应符合设计要求。
5、安装脱锭起重机时,应符合下列要求:
5.1当导架与小车架连接时,导架中心线对小车车轮轴承座支承面的垂直度,不应大于导架高度的1/2000;
5.2导架中心线与导轨对称中心线应重全,其偏差不应大于3mm;
5.3两导轨槽的平行度偏差,在全长上不应大于3mm;
5.4组装顶出机构的方轴与轴承时,轴颈与轴套的间隙在各边均不应小于5mm;
5.5顶出机构的方轴与蜗轮减速器中的小齿轮导板的间隙,在各边均为0.4~0.7mm;
5.6夹钳上部翼形架与套筒的导轨间隙各边宜为3~5mm;
5.7小钳操纵机构的钢丝绳固定后,横梁两端的高低差不应大于5mm;
5.8大钳两臂与顶杆中心线应对称,其偏差不应大于10mm;
5.9大钳和小钳的动作应协调,其开闭尺寸应符合设备技术文件的规定;
5.10导向管柱的铅垂度不应大于1/2000;平衡重应在导管柱上移动灵活,不应有阻滞现象;
5.11司机室内指示器指针位置的调整应与顶杆实际移动距离相符合。