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使用钢丝绳时,应按有关规定进行定期检查,并做好记录。检查内容包括：钢丝绳磨损、断丝、腐蚀、润滑、变形等情况,连接部分或末端紧固部分,以及其他异常现象等。钢丝绳在滑轮、卷筒及过线轮等构件上面滑动,经过钢丝绳的摩擦,构件很容易磨出槽来,使钢丝绳的磨损加快。有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形,出现弯曲疲劳。

　　1.钢丝绳润滑剂的作用

　　主要有4种作用:减少钢丝绳内部丝之间、股之间及钢丝绳与滑轮等因运动屈张而产生的摩擦、磨损和断裂的可能性;为钢丝绳的绳芯、钢丝以及各股提供内部与外部的防腐保护,减少锈蚀;增加钢丝绳的柔韧性,使载荷在绳股上分配均匀,减少弯曲疲劳;涂抹在钢丝绳上的润滑剂可作为钢丝绳与滑轮组和滚筒之间的缓冲物。

　　2.对钢丝绳润滑剂的要求

　　(1)流动性好、渗透能力强。多数钢丝绳因内部腐蚀而造成失效断裂,因此润滑剂应能迅速渗入钢丝绳内部,进行润滑和防锈,钢丝绳受压时能将所吸的润滑油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用(压力消失,油脂又能回位)。

　　(2)抗水性好。在露天潮湿的工作环境下,润滑油脂不易乳化变质,能减少润滑油脂损失和防止金属腐蚀、锈蚀,使冷凝在钢丝绳上的水分能够脱离钢丝绳。

　　(3)较宽的使用温度和较好的黏附性能。黏附在钢丝绳上不会被轻易擦掉,在温度变化时不影响润滑效果,较高温度(＜60℃)下能牢固地黏附在钢丝绳表面,不会在阳光下融化,不会被运动的钢丝绳甩掉,也不会在高温下流失、滴落。在低温(低于-30℃)不龟裂脱落。这种黏附性对防止卷扬机鼓轮打滑有一定作用,特别对增加钢丝绳的附着力有重要作用。

　　(4)油膜强度高。润滑剂应能在钢丝绳上形成一层防水、抗腐蚀的润滑油膜,使钢丝绳在任何气候条件下都能得到很好的保护,能在较重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的极高压力,自复愈合的能力强；钢丝绳工作时不断在弯曲变形,致使其表面油膜也不断受到扩展或挤压。因此,要求油膜较柔和、不出现破裂,即使偶然破裂也较易愈合。

　　(5)化学安定性好。钢丝绳润滑油脂主要作用是在钢丝表面形成油膜,防止锈蚀。不能含有引起锈蚀的成分,钢丝绳润滑剂不会与酸、碱反应,同时抗氧化能力强,能够抵御海水中盐分的侵蚀。

　　3.钢丝绳润滑方式及注意事项

　　(1)钢丝绳日常储存要注意防雨、防尘,要储存在干燥环境中,防止机械损坏、擦伤。大多数钢丝绳应依据使用场所定期进行润滑,减少磨损和锈蚀。还应注意润滑方式与润滑剂的涂加量。

　　(2)检验钢丝绳是否需要润滑最实用的方法是:用手指擦拭钢丝绳,如果手指触摸感到有微弱的油性,说明钢丝绳的润滑还可以;如果擦试后手指干净清洁,说明钢丝绳必须润滑了。

　　(3)钢丝绳润滑的频率取决于保留在钢丝绳上的润滑剂量、钢丝绳使用频率、牵引力的大小,以及钢丝绳的线速度等工作条件。最佳的润滑方式:多次少加,应避免出现润啕滑剂吸尘干涸、无法正常检查、钢丝绳制动装置打滑等现象。

　　(4)使用中的钢丝绳应进行彻底清洗后再进行润滑,可使用压缩空气、钢丝绳刷清除积累在钢丝绳上的尘埃、湿气、杂质以及因润滑失误造成的锈蚀物,否则它们会阻止润滑剂在钢丝绳内部的完全渗透。使用经过加热的润滑油脂和溶剂可软化钢丝绳上的老润滑剂,使之流下,同时也可使上面累积的杂质被清除、沉降下来。

　　(5)钢丝绳润滑剂的涂加方法大致包括滴加、倾倒、擦拭、涂抹、喷涂和油浴等多种方式,润滑剂应在滑轮组或滚筒的上方加入(因此时绳股呈屈张状)。循环工作的钢丝绳上均应涂加,涂加时钢丝绳应缓慢经过滑轮组或滚筒,以确保润滑剂在钢丝绳内的渗透。

　　使用钢丝绳时,应按有关规定进行定期检查,并做好记录。检查内容包括：钢丝绳磨损、断丝、腐蚀、润滑、变形等情况,连接部分或末端紧固部分,以及其他异常现象等。钢丝绳在滑轮、卷筒及过线轮等构件上面滑动,经过钢丝绳的摩擦,构件很容易磨出槽来,使钢丝绳的磨损加快。有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形,出现弯曲疲劳。因此,对这些构件都必须认真检查,若有不合适的,必须立即更换或修理。